:进厂实习一个月的总结

　　（2）印刷工艺流程 ：

　　上料→送纸→印刷→(开槽、模切)出屑→封合（胶带、钉箱、粘合）→单位量捆扎→堆码→仓储→运输

　　（3）上料和送纸结构：

　　上料机构是将需印刷的纸板上至工作台面，其方式为手工、半自动和自动三种，后二种分别由上料机（半自动、自动）完成。

　　目前送纸方式主要有链条送纸、后推式送纸及前缘真空吸附送纸。其特点从结构分别是从简易、简单到复杂，加工精度越来越高，通常链条送纸加工的精度在±1.5mm左右，而前缘真空吸附的精度可达±0.5mm，当然不同的配置其价值也不同。

　　（4）供墨：

　　通常采用气动泵来完成油墨的循环工作。这一系统的缺点是在换色时，油墨损耗较大、时间较长。

　　（5）压线、开槽、模切：

　　将印刷后的纸板，根据纸箱的设计规格，将不需要的部分通过开槽到切除；通过压线装置部分破坏瓦楞纸板的楞型，便于成箱。

　　纸箱的成型方式还可以通过预先制作好的模板，将纸板一次切成所需的形状。它的优点一是可模切各种复杂没有规则的形状（这一点开槽机无法做到），二是模切精度高，切边光洁，表面外观质量好，适合于自动包装的生产。但其缺点是设备投资较大，生产效率也不高。通常按模版及刀垫的运动方式分为：圆压圆模切、圆压平模切、平压平压模切。杭州厂有完成圆压圆和平压平的两种设备。