:led电子厂实习报告

　　8. 产品包装运输及现场调试

　　工程部为交付安装前标识、搬运、贮存的归口管理部门，严格执行包装运输程序和现场作业规程，让用户满意。

　　（二）LED焊接技术

　　我在公司主要是在焊接部工作实习，我所从事的工段主要是负责产品的贴装和焊接。这个岗位在整个生产产品过程中处于第四环节，占据很重要的位置。首先要先由设计人员把方案设计好，再把产品采购过来才能由我们部门进行安装。这项工作是最繁琐也是耗费人力最多的部门。在做这项工作时要有很好的耐心，而且要仔细认真，不能有一点马虎，如果有一个元器件损坏就会关系到整体的质量，所以我们在做工作时对自检要求非常严格。安装和焊接时也要按照一定的规则操作。比如：发光器件要按同档同批同规格同工程编号插装。插装完毕要自检无误好才能进入下一道工序。点阵块按横向顺序安装，发光管按纵向顺序、颜色插装。焊接元器件由小到大，先低后高，先里后外。坚持贯彻5S制度，每天清理操作台及现场。而且进入车间必须穿防静电工作服，工作时必须戴防静电护腕，以防止发光二极管被击穿。

　　LED的插装虽然看起来很简单，也没有什么操作的技巧，全凭的是手疾眼快，但是绝不能掉以轻心，因为元器件比较小也比较多，需要有一定的耐性才能把这项工作做好的。在工作中绝不能轻视任何一个小的环节。一个小环节就关系到整体的水平。

　　焊接的时候就相对比较繁琐一些，焊接的质量对制作的质量影响极大。虽然批量电子产品生产已较少采用手工焊接了，但对电子产品的维修、调试中不可避免地还会用到手工焊接。手工焊接是传统的焊接方法，焊接质量的好坏也直接影响到维修效果。而且手工焊接是一项实践性很强的技能。手工焊接对焊点的要求是：电连接性能良好，有一定的机械强度，光滑圆润。焊接电子元件时，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。要焊接好我们也需要对尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等辅助工具学会正确的使用。而在学校的时候对于这方面的练习还是有不少的，所以使用起来还是很得心应手的。焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。焊接电路时有可能出现电路板上冒火花，这可能原因是接触不良或虚焊。

　　在工作中难免出现问题，而遇到问题的时候需要及时的去解决。而且需要注意的是焊接发光二极管时，时间要短，并应用尖嘴钳夹住引脚根部，以利于散热。很多原因都可能引起焊接质量不高。焊接时烙铁温度过低或加热时间不足，焊锡未完全熔化、浸润、焊锡表面不光滑。指焊锡量过多，造成元器件的焊点之间短路，特别是焊接小元器件的时候更容易出现。

　　通过实践工作我也总结出一些焊接的要领：引脚要干净；焊盘要干净；烙铁头应含锡，没有杂物；用带松香的焊丝；不要追求一次焊好，带焊时应将电路板倾斜，顺着引脚由上而下往下拉(速度不要太快，也不必太慢---做几次积累经验就好了)，不能放水平，否则不会均匀的。而这些要领会让我在以后的工作中做的更好更轻松的。

　　在工作过程中我积极向企业指导老师及各新老员工学习，针对工作性质，我一直都秉承着认真负责的态度上岗，坚决贯彻企业领导的方针，从严要求自己，使自己在很短的时间内即能独立上岗，并逐渐提高自己的工作效率，不仅熟练掌握了自己工位上的各项技术要求还熟练，掌握了整个装配线的所有工序的技术要求及工作要领。由于勤学好问，兢兢业业很快使自己的人为次品率得到了很好的控制，并做到了发现问题及时报告上级领导。

　　实习体会和收获