:水厂认知实习报告

　　汉江水经过五条取水船，即浮船式取水构筑物，由浑水管输送至厂内，在管道中经过加氯，加矾后，进入沉淀池，滤池后，再滤后加氯配水送入清水库。

　　厂区有16万立方米/日网格反应管沉淀池四座、25万立方米/日网格反应管沉淀池一座、16万立方米/日气水反冲洗滤池三座、25万立方米/日气水反冲洗滤池一座、1.5万立方米/日清水库四座、加氯加矾间二座、送水泵房等设施。

　　取水：位于二级源水的汉江上有五条取水船，有大型水泵机组18台套，真空泵10台。五艘船日取水能力最大达140万吨。取水车间有一排污泵房，其主要工作内容是当排污闸口关闭时，将厂内的沉淀池排泥、滤池反冲洗水及生活废水排出，以保证送水的安全顺利进行。

　　加氯：在浑水管输入厂内的管道中加入氯，以消除水中的 微生物，在进入清水库前加氯消毒，保证输送出厂的自来水的安全。

　　加矾：目前使用的是2015年投入的新加矾室。加矾室的职责是在确保安全优质供水的前提下，最大限度地节约混凝剂。主要的混凝剂为聚合氯化铝铁。保证沉后的水质。 l

　　反应沉淀池：积泥区、配水区、斜管区和清水区

　　过滤：采用给水行业较为先进的V型滤池，冲洗方式为气冲水、气水联合冲洗和水冲洗三种方式，既节约厂用水，又对滤料（主要为石英砂）利用较为彻底。均质滤料实现了深层截污，不仅延长了滤池的工作周期，还改善了滤后水质。

　　泵房：分有一，二泵房，圆满满足了周边对水的需求。

　　水厂设计优化了工艺方案,净水构筑物设计了孔室+网格絮凝池、斜管沉淀池、气水反冲洗滤池, 该滤池工艺先进、生产管理自动化程度高, 出水浊度≤0.3NTU, 优于国家规定的滤后水质指标1°，并节省约2/3的反冲洗水量; 由于设计合理, 电耗、矾耗、氯耗等均明显降低，具有良好的经济效益和社会效益。

　　水处理流程方面采用网格反应、斜管沉淀、V型滤池过滤、气水反冲洗等先进工艺流程，具有水处理占地面积小、处理时间快、浊度低等优点，属于先进水处理工艺。